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造成水环式真空泵机械密封损坏的原因

时间:2017-10-31 浏览:
水环式真空泵两头轴封选用单端面机械密封,详细结构简图如图1所示。

轴向密封结构简图
图1 轴向密封结构简图
1—机械密封压盖;2—静环O形圈;3—静环;4—机封填料函;5—动环O型圈;6—动环


从图1可知,该机械密封动环资料为石墨,静环资料为碳化硅,辅佐密封圈资料为氟橡胶,弹性元件为多绷簧。根据机械密封的分类,属于密封面触摸的静环内装式、内置式、内流式、绷簧旋转式和非平衡式的单端面机械密封。密封所用作业液为循环水,密封旋转所发生的热量由作业液带走,外部无专用冲刷冷却液。

氢气为易嫩易爆气体介质,若呈现机械密封走漏,不只影响到设备的正常作业,还可能发生焚烧、爆破,构成设备罢工或人身伤亡等事故,而单端面机械密封简单构成走漏。

由以上简介可知,该水环式真空泵选用的单端面机械密封是使用作业液作为机封的冷却冲刷液,以带走冲突所发生的热量,但由于真空泵叶轮的不断冲突和水环对气体介质不断做功,构成较高的温度,使得进入冲突副的液态冷却液十分简单汽化,一起也加快了辅佐密封圈的老化,构成动、静环干摩引起密封失效。该机械密封触摸的作业液(工业用循环水)中含有异氧菌、生物粘泥、Ca2+及增加的相关化学药剂等物质,上述物质对机械密封的各相关零部件包括密封冲突副、绷簧和辅佐密封圈的影响较大,主要有以下几点:

a.生物粘泥铢积寸累填充了绷簧的空隙,影响了绷簧在密封中的补偿作用,还加重了动、静环冲突副的磨损,影响了辅佐密封圈的密封作用;

b.增加的相关化学药剂对机封辅佐密封圈的缓慢腐蚀会引起密封失效;

c.作业液中所包括的异氧菌、生物粘泥、Ca2+和增加的相关化学药剂的综合作用对整个机械密封本体金属部件的腐蚀,严重影响该机械密封的密封作用和使用时间;

d.真空泵作业液(含有Ca2+)和被紧缩介质中的二氧化碳反应所生成的碳酸钙对机械密封有损伤,该状况在实践检修真空泵时已得到确认;

e.上游的吸附剂虽然在装填时经过挑选等过程去掉

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